4噸蒸汽燃油鍋爐，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?；a(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產(chǎn)品提供了有力的保障。

中正鍋爐負責人：國家環(huán)保政策走向會越來越嚴苛，面對這一趨勢，中正鍋爐做好了準備。中正鍋爐將在生產(chǎn)工藝的革新，鍋爐創(chuàng)新技術的研發(fā)與應用上投入更多的人力、物力，實現(xiàn)產(chǎn)品制造的數(shù)控化、自動化，使產(chǎn)品性能更優(yōu)質、排放更環(huán)保。到目前為止，公司已擁有600多臺套國際前沿的生產(chǎn)設備，50多項專利證書，客戶遍布全球各地。除了虎皇漆業(yè)，魯花集團、三星電子、蒙牛乳業(yè)等國際著名企業(yè)使用的都是中正生產(chǎn)的鍋爐。

煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂

4噸蒸汽燃油鍋爐，傳統(tǒng)的鍋爐水位控制系統(tǒng)中給水泵是連續(xù)恒速運行的并且流量的控制是通過調節(jié)水管道中調節(jié)閥和回流支路實現(xiàn)的。這兩種方法都存在明顯的缺陷。采用調節(jié)閥調節(jié)時由于閥門的開度的減小水泵出口的壓力會上升閥門兩邊的壓差將增大。當增大到很大時不但會造成水泵的能量的浪費而且使該水泵的振動和磨損加大進而壽命縮短。采用回流支路調整時大量的水回流也同樣造成能量的消耗。

獨創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準使絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。

鍋爐鍋筒：是水管鍋爐中用以進行汽水分離和蒸汽凈化，組成水循環(huán)回路并蓄存鍋水的筒形壓力容器，又稱汽包。作用主要有：1.是工質加熱、蒸發(fā)、過熱三過程的連接樞紐，保證鍋爐正常的水循環(huán)。2.內部有汽水分離裝置和連續(xù)排污裝置，保證鍋爐蒸汽品質。3.有一定水量，具有一定蓄熱能力，緩和汽壓的變化速度。4.鍋筒上有壓力表、水位計、事故放水、安全閥等設備，保證鍋爐安全運行。

三十多年來的風雨歷程，中正鍋爐的腳步更加堅定，一路走來，繁花盛開。中正鍋爐的態(tài)度，凝結在每一臺精心雕琢的鍋爐里；他的心血，傳遞到每一個用戶的生產(chǎn)中。無錫中正鍋爐有限公司，一個以匠心造就而成的經(jīng)典品牌，4噸蒸汽燃油鍋爐。