對流管束通常是由連接上、下鍋筒間的管束構(gòu)成。全部對流管束都布置在煙道中，受煙氣的沖刷而換熱，也稱對流受熱面，是另一種主要受熱面。連接方式有脹接和焊接兩種。對流管束管徑一般為51～63.5mm。排列方式有錯排和順排兩種，如圖所示。錯排管束的傳熱效果好，但清灰和檢修不如順排管束方便，燃?xì)忮仩t內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

SZS型為雙鍋筒縱向“D”型布置水管組裝型鍋爐，由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束、節(jié)能器組成，爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，環(huán)保性能好；鍋爐出力足，具有超負(fù)荷能力；采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。燃燒器布置在前墻，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束、節(jié)能器后排入煙囪。鍋爐燃燒器選用進(jìn)口燃燒器。燃料為輕油、重油、天然氣、城市煤氣及其它各種可燃性氣體。

為落實這一要求，“大氣十條”進(jìn)一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地級及以上城市建成區(qū)基本淘汰每小時10蒸噸及以下的燃煤鍋爐”以及“在化工、造紙、印染、制革、制藥等產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，通過集中建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組逐步淘汰分散燃煤鍋爐，燃?xì)忮仩t內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

燃?xì)忮仩t內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實更新了大量的進(jìn)口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

為了響應(yīng)大氣污染防治行動計劃，瀘州北方公司決定淘汰原本的燃煤鍋爐，引進(jìn)低氮環(huán)保的燃?xì)?a href=http://m.cdhc56.com/products/rqzqgl/ target=_blank class=infotextkey>蒸汽鍋爐。經(jīng)過市場調(diào)研和多方對比之后，中正鍋爐憑借運行穩(wěn)定、高效節(jié)能的優(yōu)勢脫穎而出，與瀘州北方公司達(dá)成了此次合作。在與瀘州北方公司進(jìn)行深入溝通后，中正鍋爐工程師為其量身打造了SZS系列燃?xì)?a href=http://m.cdhc56.com/products/rqzqgl/ target=_blank class=infotextkey>蒸汽鍋爐的全套系統(tǒng)方案。此款飽和蒸汽鍋爐采用雙鍋筒D型布置，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、幅射受熱面積大。同時，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m3。

作為一家立足于自主創(chuàng)新的工業(yè)鍋爐生產(chǎn)企業(yè)，30余年中正鍋爐始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，并與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了一套完整的研發(fā)體系。

無錫中正鍋爐有限公司始建設(shè)于一九八八年，經(jīng)過三十多年的發(fā)展，公司現(xiàn)已擁有數(shù)十萬平米的生產(chǎn)基地。中正作為國內(nèi)A級鍋爐制造企業(yè)中的佼佼者，擁有一流的生產(chǎn)裝備，齊全的產(chǎn)品種類，專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)控化管理與自動化生產(chǎn)線，使得中正年產(chǎn)鍋爐超過2000臺套，且銷量全國領(lǐng)先。用戶遍及城市集中供熱，大型居民區(qū)供熱，大型廠礦企業(yè)采暖供熱，養(yǎng)殖業(yè)、果蔬大棚供熱等。